一、目前部分老旧机组发电机轴承批量损坏的问题

轴承是风力发电机组重要组成部分，大到风机主轴承，小到各个电机应用轴承，轴承在风电机组运行中起到了不可或缺的作用，由于风电机组轴承易受强烈风沙、极端温差和电腐蚀的影响，轴承的能否良性运转对直接影响风机的稳定运行，因此降低轴承故障率将会直接提升风机可利用率和发电效率。

发电机轴承损坏主要原因多数情况是以下几种：

1. 风沙影响

    风电机组在运行时间久后，部分机组的机舱密封开始老化，会出现漏水、漏雨现象、风沙从机舱缝隙吹到机舱内部，难免会有风沙进入轴承内部，造成轴承损坏。但是，这部分轴承损坏的概率小，不是主要轴承损坏原因。

2. 极端温差

风机在冬季长时间停机后，再次启动风机机械部分设备会受到极端温差影响，运行状态不好，最终也会造成轴承损坏，此部分轴承损坏占比也不大。

3. 轴承电腐蚀

 双馈发电机的风电机组由于具有可以方便地实现变速恒频、灵活地进行有功无功的独立调节、较小的转子励磁容量等优点，目前在风力发电行业得到广泛的应用。但由于其转子绕组采用变频器供电，增加了一种很大的轴电压源，有部分电机因轴电压问题造成轴承电腐蚀甚至损坏。严重的情况下，需将发电机下塔，造成巨大的经济损失，风场轴承损坏大部分与轴承电腐蚀有关，所有要想降低轴承损坏，就要解决电腐蚀轴承问题。

二、泽森发电机轴承技改优势

   目前风电机组发电机轴承失效绝大部分是轴承过电流引起的电腐蚀失效，而引起过电流的主要原因是发电机转子电压快速切换产生的高频电流，因此泽森针对上述情况对发电机轴承进行升级改造，将原有非绝缘轴承更换成绝缘轴承，另外加装一套接地系统，通过碳刷与发电机轴承接触，碳刷将发电机转子电流快速导入大地，降低轴承损坏的风险。在发电机轴承排油口处加装接油装置，以往风机的接油槽过小，阻碍废油排除，导致排油口堵塞，最终致使发电机轴承内部油腔内油脂板结，造成轴承损坏。

   通过发电机轴承技改，可以大大降低的发电机轴承损坏概率，从而降低机组维护的时间，提升风机可利用率，增加发电小时数，保证风机能够稳定运行。

三、使用泽森发电机轴承技改好处

1. 降低了机组维护的工作量

  更换一次发电机轴承时间大概需要3个人配合4个小时时间，更换完轴承还要进行发电机轴对中工作，所以，通过发电机轴承技改后，能够大大降低轴承损坏的风险，也同时降低了机组维护时间。

2. 提高发电机轴承使用寿命

通过发电机轴承技改，一方面可以降低因电腐蚀带来的轴承损伤，另一方面可以使放电机排油正常，保证轴承能够在良好的环境下运行，增加轴承的使用寿命。

四、经济效益分析

    发电机轴承损坏主要风险降低了，也从侧面增加了风机的可利用，和增加发电小时候，风机也一直可以处于良性运行状态。增加轴承使用寿命，降低运维人员工作量及时间成本，降低了运行及维护成本。

五、总结

发电机轴承作为保障风机有效运行的重要部件，提高其可靠性、稳定性至关重要。采用泽森发电机轴承技改后不但提高了风机的可靠性，降低了故障率。还降低运维人员工作量及时间成本，提高了轴承使用寿命，降低维护和更换成本，有一定的经济效益，是投入产出比较好的项目。